近日◈ღღ，在扬子石化2号聚乙烯装置现场◈ღღ，基于3D视觉的机械臂通过“手◈ღღ、眼◈ღღ、脑”的精密配合◈ღღ，实现了助剂抓取◈ღღ、破包◈ღღ、投料全流程智能化◈ღღ，抓取成功率超99%仙踪林19岁RAPPER潮水偷轨◈ღღ。这是扬子石化以“5G+工业互联网”为支撑◈ღღ，加快推动传统产业向新质生产力升级的一个缩影◈ღღ。
近年来◈ღღ，扬子石化聚焦生产◈ღღ、设备◈ღღ、环保◈ღღ、物流等领域◈ღღ，积极探索5G技术在工业领域的融合应用◈ღღ，让曾经被视作“傻大黑粗”的石化工业插上了数字化翅膀◈ღღ，翱翔于新质生产力发展的广阔天地◈ღღ。
11月7日◈ღღ，在扬子石化塑料厂EVA（乙烯—乙酸乙烯酯共聚物）车间包装仓库◈ღღ，伴随机器的轰鸣声◈ღღ，一袋袋加工包装好的光伏膜料从传送带上飞速运下◈ღღ，14台无人智能叉车在厂房内有序穿梭◈ღღ，将重1.5吨的货垛送入仓库指定库位◈ღღ，现场一派忙碌景象却又井然有序◈ღღ。
近几年◈ღღ，扬子石化整合云计算◈ღღ、大数据◈ღღ、区块链◈ღღ、人工智能等关键技术◈ღღ，全面打造国家级智能制造示范工厂◈ღღ。从统筹策划数智化工厂设计◈ღღ，再到车间智能排产◈ღღ、工艺动态优化◈ღღ、智能仓储等创新技术的运用仙踪林19岁RAPPER潮水偷轨◈ღღ，经过数年发展◈ღღ，该公司以“一个中心（数据中心）◈ღღ、三条链（管理链◈ღღ、价值链◈ღღ、资产链）◈ღღ、五朵云（生产云◈ღღ、安环云◈ღღ、设备云◈ღღ、管理云◈ღღ、党建云）”为主架构的智能工厂日趋成熟◈ღღ，为生产管理装上高效运转的“智慧大脑”◈ღღ。
“我们通过建立5G专网◈ღღ，实现了生产区域网络全覆盖◈ღღ。各单位可以通过智能巡检设备◈ღღ，完成电子作业票的提报审批◈ღღ、周期巡检任务等◈ღღ，内操线G综合场景管控平台◈ღღ，可以随时了解罐区储罐◈ღღ、动静设备等的信息◈ღღ，极大提高了生产管理效能凯发·k8国际官方网站◈ღღ。”扬子石化IT专家曹卫锋介绍◈ღღ。
据悉◈ღღ，扬子石化依托数据中心◈ღღ，集成了41个业务系统◈ღღ，建设了计划◈ღღ、调度◈ღღ、物料◈ღღ、能源◈ღღ、操作◈ღღ、工艺等11个业务主题◈ღღ，部署了151个数据模型◈ღღ，总数据量2.4亿条◈ღღ，支撑了跨系统数据共享◈ღღ。
今年以来◈ღღ，扬子石化还通过打造国家石化行业二级标识系统的数字化能力◈ღღ，公司系统数据共享能力提升20%◈ღღ；借助5G视频监控设备◈ღღ、信息化泵群监测等智能化手段◈ღღ，设备故障发现及时率提高30%◈ღღ，实现了设备管理和生产质量管理水平双提升◈ღღ。
走进扬子石化◈ღღ，一条条管道如巨龙架设在空中管廊架上◈ღღ，它们是企业物料输送的“大动脉”◈ღღ。曾经◈ღღ，长约1600米的管廊巡检一直是个老大难问题◈ღღ。现在◈ღღ，一台轨道式智能巡检机器人就能轻松解决这个难题◈ღღ。它能24小时不间断自动巡检◈ღღ，操作人员只需要坐在中控室的电脑前仙踪林19岁RAPPER潮水偷轨◈ღღ，就可以随时查看巡检情况◈ღღ。
为提高了生产现场安全感知及预测能力◈ღღ，扬子石化结合不同装置和区域特点◈ღღ，先后引进智能防爆机器人◈ღღ、常规巡检机器人及气体检测云台设备◈ღღ、装置巡检手持设备等◈ღღ，构建起“地空联动”巡检体系◈ღღ，全天候守护生产安全◈ღღ。今年以来◈ღღ，他们借助部署在烯烃厂乙烯球罐区◈ღღ、炼油厂常减压装置区的防爆机器人仙踪林19岁RAPPER潮水偷轨◈ღღ，及时发现并处置多个安全隐患凯发·k8国际官方网站凯发·k8国际官方网站◈ღღ。
在全公司智慧化安环系统实现全覆盖的同时◈ღღ，大批机器人应用到烯烃厂◈ღღ、炼油厂◈ღღ、芳烃厂生产一线凯发·k8国际官方网站◈ღღ，将人力从重复劳动◈ღღ、环境复杂的工作场景中解放了出来◈ღღ。比如◈ღღ，智能巡检机器人搭载高清摄像头和红外成像仪◈ღღ，能够对现场图像数据进行实时采集◈ღღ，并将采集到的视频数据上传至监管平台统一存储和进行AI分析◈ღღ。
数字化工厂的建设应用◈ღღ，不仅提升了生产质效◈ღღ，更筑起了一面安全环保“盾牌”◈ღღ。以智能工厂为支撑◈ღღ，扬子石化已在厂区建有26套5G专用基站和相应的网络系统◈ღღ，以智慧安全环保地图◈ღღ、车辆定位系统◈ღღ、人员定位系统为代表的“5G+安全石化”应用场景构成了一整套智慧化安全风险排查◈ღღ、防范◈ღღ、化解体系◈ღღ。
“芳烃◈ღღ、烯烃凯发·k8国际官方网站◈ღღ、塑料等生产过程中会产生不同的有害气体◈ღღ，我们通过智慧安全环保地图可以实时监控有害气体的处理情况◈ღღ。”该公司安全环保部负责人介绍◈ღღ，一旦超过控制指标◈ღღ，系统会发出声光报警◈ღღ，电脑出现弹窗报警◈ღღ，手机收到短信报警◈ღღ，提醒员工及时处置仙踪林19岁RAPPER潮水偷轨凯发·k8国际官方网站◈ღღ。
“5G+工业互联网”的应用◈ღღ，为公司生产管理带来极大变革◈ღღ，进一步提升了生产效率◈ღღ。“现在通过实时数据库系统◈ღღ，散布在厂区各个角落的表计数据实时可得◈ღღ。”该公司计量中心员工余厚林说◈ღღ。
靠数字强管理◈ღღ，向智慧要效率◈ღღ。该公司通过建立生产计划优化系统◈ღღ，构建炼油◈ღღ、化工及炼化一体化模型◈ღღ，提升了企业测算精度◈ღღ，提高了生产计划排产对接的科学性◈ღღ；应用聚乙烯排产优化系统◈ღღ，通过高性能的优化算法◈ღღ，能够对客户订单进行优化组合和排序◈ღღ。相比从前◈ღღ，优化后1号聚乙烯装置牌号切换时间较之前减少4至6天◈ღღ，生产有效时间提升20%以上◈ღღ，转产造成的经济损失降低40%◈ღღ，总营运成本降低约2.7%◈ღღ。另外◈ღღ，电子提货系统的设立◈ღღ，将分割的销售业务单元集成在统一平台协同管理◈ღღ，建立供应商和客户的协作关系◈ღღ，集成地磅系统◈ღღ、门禁系统◈ღღ，打造全局优化和综合集成的新业态◈ღღ。
“目前仙踪林19岁RAPPER潮水偷轨◈ღღ，我们正在研究如何使用机器人进行储罐清洁◈ღღ，还在探索进一步优化人机协作的生产管理模式◈ღღ。”曹卫锋对扬子石化未来新技术的应用充满信心◈ღღ。
11月24日◈ღღ，在河南油田采油一厂双H10-508井检泵现场◈ღღ，油服中心修井108联队场地工李鑫洋按下手中的遥控器◈ღღ，自动化修井机就把油管运送到了指定位置◈ღღ。“这个现代化的智能设备工作起来真高效◈ღღ，且噪音非常小...
12月9日◈ღღ，在塔里木油田东河采油气管理区哈六联合站（哈拉哈塘油气运维中心）数智运营中心◈ღღ，大屏上实时展现哈六联合站天然气处理◈ღღ、东河天然气站新建100万立方米处理等装置运转情况◈ღღ。无人值守◈ღღ、远程操控……让油...k8凯发◈ღღ，K8凯发(中国)天生赢家·一触即发◈ღღ，k8凯发天生赢家一触即发◈ღღ，自动化进程◈ღღ，
